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耙式真空干燥機(jī)較箱式干燥機(jī)操作條件好

發(fā)布日期：2021/8/17

耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。真空耙式干燥機(jī)（建議使用RD多層多級(jí)多效干燥裝置）適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。　　干燥物料從耙式真空干燥機(jī)的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。　　但是由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥的目的。

(1) 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好由于干燥過(guò)程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過(guò)熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，由于該設(shè)備本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并且器壁上不積料，所以傳熱系數(shù)較高，工作速率大、不僅節(jié)約能源，而且處理還是均勻充分，質(zhì)量好，但是有時(shí)候運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)噪音過(guò)大的情況，這個(gè)時(shí)候就要注意了，必須要合理的正確對(duì)待。　　真空干燥機(jī)噪音過(guò)大檢查項(xiàng)目：　　1、請(qǐng)檢查地面是否平坦，請(qǐng)檢查噪音是否來(lái)自壓縮機(jī)。注意：儀雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念，環(huán)保的新功效，^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體，簡(jiǎn)化了工作程序，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省時(shí)省力，效率大大提高，清掃難度也隨之大大降低，因此廣受追捧！　　那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢？　　第一：能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì)，值得一提的是特別適合耙式真空干燥機(jī)過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過(guò)程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過(guò)程的工藝參數(shù)。　　在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過(guò)濾離心機(jī)、真空耙式（或壓力）過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將該設(shè)備的出現(xiàn)大大提高了工作的效率，真正出現(xiàn)是在十九世紀(jì)中葉，提高了生產(chǎn)，尤其是紡織行業(yè)方面，不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況，到底是什么原因，這是值得去探究的。圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)的壓縮空氣管路旁通閥門沒(méi)關(guān)緊