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詳細介紹搖擺顆粒機的操作指南 |
| 發布日期：2012/10/19 11:14:02 |
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搖擺顆粒機是各飼料企業的主要關鍵設備，搖擺顆粒機能否正常運行，直接影響企業的經濟效益，因此搖擺顆粒機的正確操作是十分重要的。
首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照搖擺顆粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。
①保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤壓力進入調質器；
②調整模輥距離。一般為０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；
③原料水分要求一般在１２％－１３％之間，調質后的原料水分１４％－１４．５％左右，必須均勻進料；
④電流按規定負荷控制，絕對不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因；
⑤注意正常生產中搖擺顆粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；
⑥新搖擺顆粒機設備投入生產后，搖擺顆粒機傳動箱連續工作５００小時應更換機油，以后根據生產情況一般３－６個月更換機油一次，更換６８＃機油或１００＃－１２０＃工業齒輪油；
⑦搖擺顆粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，絕對杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，搖擺顆粒機在正常工作狀態，壓輥需２小時加一次潤滑油脂；
⑧經常檢查搖擺顆粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。
環模開裂的原因：ａ、抱箍磨損，抱不緊環模；ｂ、傳動鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位；ｃ、主軸松動，產生壓輥跳動撞擊環模；ｄ、異物進入環模；ｅ、搖擺顆粒機環模阻塞而強行啟動；ｆ、環模本身存在質量問題。
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通過一系列的措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱傳遞的速度，這樣可以明顯提高工作效率，不過為了確保更好的效果，在干燥機操作完后還需要做一些清洗的工作，這樣才能滿足生產的需求。 真空耙式干燥機清洗： 1、使用有機溶劑清洗這種真空干燥機的內壁時，嚴禁升溫清洗。使用有機溶劑清洗雙錐內壁時，嚴禁真空干燥機，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的綠色干燥。因為這種種的優點，真空干燥機的應用越來越廣泛。一定程度上降低了耙式真空干燥機主要由攪拌軸、筒體、傳動系統和密封裝置等部分組成。干燥所需熱量主要由攪拌軸及筒體夾套提供。當加熱介質通入設備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統及時抽走。隨著攪拌軸的不斷轉動，物料與加熱面的接觸不斷更新，使物料均勻受熱，從而達到良好 該機器是一個獨立發展起來的，經過多年的不斷進步，結構也逐漸得到完善，各種類型適用于各行各業的特殊的需求，為了可以獲得更好的效果，需要在操作之前做一些準備工作。 SZG雙錐回轉真空干燥機準備工作： a、打開干燥機電源，此時電源指示燈應為了增強真空干燥機產品應用實力的發展，要根據其各方面優勢實力的不斷提升，增強其整體優勢實力的發展，以可靠的產品應用效果擴大干燥機的使用能力，以可靠的產品優勢水平，來充分體現出整體實力的有效推進，利用設備的整體實力來加強對企業生產力的發展，增強其產品優質性能的不斷發展，從而擴大產品應用性能的有效發揮。
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