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真空干燥機在制藥和塑料行業的使用情況 |
| 發布日期：2012/10/3 9:25:06 |
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雙錐回轉真空干燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼備了及真空干燥的一系列優點，克服了常規真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規方法提高工效4～10倍。具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優點。
雙錐回轉真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發展起來的一項新技術、新工藝。
工業化大生產中，有許多物品是不能在高溫條真空耙式干燥器的特性件下進行干燥處理的，例如一傳導傳熱真空干燥機在制藥中的應用些藥品、化學制品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進行，眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如在一個大氣壓(101.3kpa)下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓(7.37kpa)下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸發。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能真空干燥機面臨整合提升技術管理是關鍵。
常規真空干燥方法傳熱速度慢，效率低，并且溫度控制難度大。加真空箱式干燥器介紹熱是一種輻射加熱，是與物料直接發生作用，使其里外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，溫度控制容易。國外發達國家在八十年代時已開始進行工業化雙錐回轉真空干燥機開發，并在實際應用中取得良好的效果。
真空干燥機也進入到塑料加工領域當中，例如美國公司開發出來的真空干燥設備就已被應用到塑料加工之中。這種連續操作型的機器由安裝于旋轉傳送帶上的三個腔體組成。在第一腔體處，當膠粒被填滿后，通入被加熱至干燥溫度的氣體以加熱膠粒。在氣體出口處，當物料達到干燥溫度時即被移至抽成真空的第二腔體中。
由于真空降低了水的沸點，所以水分更容易變成水蒸汽被蒸發出來，因此，水分擴散過程被加速了。由于真空的存在，從而在膠粒內部與周圍空氣之間產生了更大的壓力差。一般情況下，物料在第二腔體中的停留時間為20min-40min，而對于一些吸濕性較強的物料而言，最多需要停留60min。最后，物料被送到第三腔體，并由此被移出干燥器。 |
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真空板式干燥機廣泛應用于制藥、食品等行業。但長期以來，其機械密封主要依賴進口。為了克服技術瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機，軸直徑230mm的工藝和設備的特點，并提出了對這些設備的機械密封設計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機械攪拌桿密封件，中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發溫度比大氣壓力低，水的蒸發溫度，真空度越高，較低的蒸發溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發和干燥產品形成多孔結構，具有良好的溶解性、復水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進料口送入板式真空干燥調查作為獲得高品質的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內是一個真空干燥機的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數年，作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而，一些質量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產品，專門干燥技術 - 真空干燥。連續真空干燥機可以解決連續進料并排出，在真空狀態的技術問題，并靜置干燥轉移到動態干燥，并顯著地增加了烘干生產量并同時大幅降低生產成本。真空連續干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保
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