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槽型混合機的強化制粒技術是如何實現的? |
發布日期:2012/11/13 14:01:57 |
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槽型混合機機械動力型,一般是采用螺旋槳葉提升式或錐形槳葉的轉力,將物料置換和推動物料翻滾,平行葉片左右旋轉和筒式翻轉,是利用上下滾動使物料在滾筒內置換和翻動,使物料混合。此種設備一般均混量低、動力大、能耗大,對于一些物料表面易損傷,但是由于一次性投資較少,仍有許多用戶在使用。 利用槽型混合機對燒結混合料造小球,是提高混料透氣性提高燒結機產量,提高燒結礦質量,降低燒結能耗的有效措施。利用槽型混合機造小球的原理是混合料在槽型混合機內滾動成球。 混合料在槽型混合機內一方面滾動成球另一方面已經成球的小球要經受混合料在槽型混合機內滾動沖擊破壞、滾動摩擦破壞,拋落摔打破壞。 如槽型混合機工藝參數、襯板設計不合理,混合料在槽型混合機內不但有滾動同時還有滑動、卸落;旌狭显诓坌突旌蠙C內的滑動、卸落過程不能造球,而且對混合料中的小球有破壞作用。 槽型混合機優化設計就是圍繞著如何延長混合料在槽型混合機內的滾動路程,減少混合料小球在槽型混合機內的沖擊、摩擦、滑動及卸落。北京金都冶金機械廠開發的槽型混合機強化制粒技術有: 1、槽型混合機轉速、傾角、充填率等工藝參數優化改造。 2、在槽型混合機內部加帶花紋的尼龍襯板。在槽型混合機內部加帶花紋的尼龍襯板主要目的是提高造球效果。以前槽型混合機使用帶揚料板的襯板,這種襯板因帶揚料板,一方面減小了槽型混合機有效工作直徑,另一方面揚料板在工作時帶料,使混合料在槽型混合機中形成拋落,對造球不利,F在的槽型混合機形成一定厚度的料磨料內襯,并形成一定的對混合料的摩擦力。槽型混合機工作時靠這種摩擦力將燒結混合料帶到一定的高度。 |
真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時的干燥時間,這有助于保持食品的基本質量。在真空下干燥對作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統的好處。通常使用雙錐回轉真空干燥機通過從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質蒸發來分離揮發性液體。這個過程真空干燥機操作規程是為保障真空干燥機安全運行和保持良好的工作狀態操作人員需要掌握操作技能的技術性規范。真空干燥機操作規程的內容是根據干燥機的結構運行特點,以及安全運行等要求。1、操作人員對真空干燥機的熟練程度在操作時也會對真空干燥機造成影響,接受培訓后的人員應該按照說明進行正確的操作、保養;2、保證真空干燥是在真空狀態下,以蒸汽為熱源,通過傳導加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發和沸騰同時進行,加快汽化速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負壓狀態,物料的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復雜、時變、非1、維修規程結合真空干燥機實際狀況的決策方式。原化工部組織起草了真空干燥機的維護檢修規程,對真空干燥機的維護檢修制定了日常維護、大中小修周期、檢修內容、質量驗收標準、檢修安全注意事項等等。這就產生了以真空干燥機維護檢修規程為決策依據的修理決策方式。2、依據狀態監測的決策方式。狀態維修的^大特點是,完在化學工業企業生產中,干燥技術是真空干燥機應用技術的基礎之一,是保障真空干燥機運行穩定性,以及發揮更大作用的技術保障。真空干燥機干燥技術的不斷發展與完善,對于真空干燥機應用技術的科學發展具有極大的促進作用。需完善的干燥技術,促進真空干燥機應有技術的全面發展。真空干燥機干燥技術的完善,不僅可以有效帶動
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