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真空干燥機干燥技術在片劑生產中的使用 |
| 發布日期：2012/12/8 13:31:32 |
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干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。真空干燥機技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中，其他環節控制得再好，如果在干燥環節出現干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質等問題，片劑質量最終將功虧一簣。
真空干燥機技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點，從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。因此，與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空干燥機真空連續干燥法有許多獨特的優點，能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。
真空干燥機的主要缺點是需要一套能抽水蒸汽的真空系統，使得設備投資費用高，運轉費用高;設備生產效率低，產量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優點，有些產品不得不采用真空干燥設備。因此，真空干燥設備的發展會很有前途。
國內外連續式真空干燥機發展不平衡為提高設備產量，保證產品質量，在十幾年前國外就開發出多種連續式真空干燥設備。但在國內受技術水平和人們認識觀念的限制，發展比較緩慢。
真空干燥機真空連續干燥法具有以下四大主要特點：
一、低溫干燥
在真空環境下，水分的沸點降低，可以實現低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時，產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境，干燥過程溫和(溫度40℃～60℃)，可以****限度地保持其有效成分。
二、無氧分化
真空環境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象，保障了被干燥產品的質量。
三、疏松微孔
在高度真空狀態下，產品經過一段時間逐步干燥后，從微觀結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好。同時，由于具有微觀的疏松結構，顆粒速溶性極好，更有利于人體吸收。
四、同步滅菌
在真空缺氧狀態，可有效抑制細菌的繁殖，達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時，還可再次實現滅菌功能。雙重滅菌，確保了產品的無菌達標。 |
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耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質進入設備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發，蒸發產生的水分被真空系統及時抽出。隨著攪拌軸的連續旋轉，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達到良好的干燥效果耙式真空干燥機已在制藥、化工、食品等行業得到大量的應用，從而降低了企業生產成本，提高了產品質量，降低了工人的勞動強度，保護了環境。??耙式真空干燥機的特性：??（1）適用性強，產品品質好??（2）蒸氣耗量小??（3）便于操作，勞動強度低??（4）物料外逸損失減小，改善了環境衛生??（5）傳熱面大，熱 絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化，在低或水蒸氣蒸發速率下，如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此，可以很好的實現干燥該材料，如果材料是適當的加熱并施加真空。 圓型靜態真空干燥機的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室，加熱系統，可以在規定的時間內1、真空耙式干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種，物料外逸損失減小，改善了環境衛生，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，產品質量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥，耙式干燥機經用戶長期使用證明是一良好的干燥設備。 耙式真空干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫
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