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1、低溫耙式真空干燥機(jī)使用前要先抽真空再升溫加熱。因?yàn)槿绻�按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱，加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。　　產(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體  一定狀態(tài)下，通過(guò)熱水加熱到一定的程度。能量可以通過(guò)內(nèi)壁濕物料接觸，處理后的水蒸汽可抽真空排氣管，濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi)，原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài)，原材料的干燥速度加快，干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機(jī)是一種新型的干燥機(jī)，它干燥的時(shí)耙式真空干燥機(jī)經(jīng)久耐用、控制精確可靠，在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，下面小編給大家分享一下選用耙式真空干燥機(jī)有什么注意事項(xiàng)?　　1、物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動(dòng)振擊和破碎裝置。　　2、物料的容許溫度。容許溫度是物料所能耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當(dāng)原材料在該機(jī)器中進(jìn)行處理的時(shí)候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進(jìn)行消毒處理。當(dāng)原材料在動(dòng)態(tài)中處理時(shí)，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料。　　在真空狀態(tài)下，原材料的沸點(diǎn)將下降。因此，該真空干燥機(jī)適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機(jī)還具有良好的氣密性，所以它也適用（一）保養(yǎng)1、滾動(dòng)軸承選MOS2復(fù)合基潤(rùn)滑脂，溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí)及時(shí)更換新的潤(rùn)滑脂；2、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說(shuō)明書要求；3、罐內(nèi)過(guò)濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過(guò)濾暢通；4、主軸與灌體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修（a）將耙式真空干燥機(jī)箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°），第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。??（b）用隨機(jī)配件真空連接管（內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機(jī)抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X  該系列干燥機(jī)采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲(chǔ)存它的運(yùn)作程序，每個(gè)部分可劃分36段。它可以顯示運(yùn)作的軌跡和記錄，這些數(shù)據(jù)可以通過(guò)U盤輸出，該模型適用于中、小規(guī)模生產(chǎn)。  JZG冷凍真空干燥機(jī)使用比澤爾制冷機(jī)組，冷凝器溫度可達(dá)到耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)形式：1.耙式真空干燥機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失，筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)或多個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，加料口同時(shí)等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過(guò)容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利

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