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真空干燥機制造商

低溫真空干燥機簡介: 低溫真空干燥機是一種全新概念的高效節能型干燥設備,是在對常規的噴霧干燥和冷凍干燥的優缺點進行了反復的比較后研制開發成功的一種全新概念的高效節能型干燥設備。 低溫真空干燥機優點: ·全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。 ·在真空低溫狀態下完成干  間歇式真空干燥器用安裝在錐形容器外圓周上的夾套內循環的熱水,蒸汽或加熱油間接加熱干燥粉末;由于材料將在真空下干燥,其中蒸發氣體的沸點將降低,因此可以實現將材料干燥至低溫和低水分。    蒸汽,熱水/油,熱流體的加熱介質循環到固定圓柱形殼在制藥領域,干燥設備是必不可少的裝備,隨著行業要求的提升及技術的發展,干燥設備的種類不斷增多,真空干燥設備憑借其優勢迅速占領了藥機市場。 真空干燥機,在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質,可干燥易燃易爆的危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和  確定哪種真空干燥器適合特定應用,部分取決于了解固體材料的水分含量;此外,了解材料的顆粒特性非常重要,因為這些特性可能會在不同的濕度水平下以不可預期的方式變化。例如,含有40%水分的濾餅可以比含有15%水分的濾餅更好地流動。仔細評估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項的數量。真空干燥機中的雙錐回轉真空干燥機為雙錐形真空條件下旋轉內桶,罐,向夾套內通入罐壁和濕物料接觸,濕料蒸汽或熱水加熱,加熱后的水吸收熱量蒸發汽,真空泵真空排氣管被泵出。由于內箱的是在真空狀態下,并且該罐體旋轉材料連續地向上和轉動,從而加快該材料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干  通常建議對大量潮濕或潮濕的材料進行真空冷凍干燥,進入真空冷凍干燥室時材料必須處于冷凍狀態,并在整個干燥過程中保持冷凍狀態。在低于冰點的溫度下將物品置于高真空中,同時施加受控熱量的循環;該過程使冷凍水升華為蒸汽而不通過液相-有利于使可溶性介質的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機用于脫水的材料,這需要將其干燥到水分含量非常低,達到很高的水平,在嚴密控制的方式干燥,從而保持產品的完整性。真空干燥過程中經常被用來干燥微妙的物料,如食品,藥品和生物樣品。它可以被用來減少產品損失,否則可能導致大氣污染物。真空干燥,也可以是一種高效的方法,為保存和長期存儲的有害材料。MEC  符合GMP衛生要求,通過在真空條件下完成連續充電,連續放電和研磨來實現干燥。    可實現可控干燥溫度(40℃-80℃),材料熱敏性不變,溶劑材料95%溶劑回收率,氧化材料真空干燥無氧化。    真空干燥機:不提高它們的溫度的情況下,使用真空干燥器以促進快速和低的溫度下干燥熱敏感產品。產品特點:•低溫溫和干燥。 •對熱敏感產品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復蘇。雙錐回轉真空干燥機:雙錐真空干燥機是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過鏈條驅動  旋轉式制藥真空干燥機是一種創新的臥式間歇式真空干燥機,濕材料的濕氣將通過熱傳遞而蒸發,帶刮刀的攪拌器將去除熱表面上的物質并在容器中移動以形成循環流動,蒸發的水分將通過真空泵泵送。    用于干燥醫用中間體的旋轉式制藥真空干燥機的特點:&

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沸騰干燥機在使用過程中靜電和粉塵的問題以及解決的方法,確保安全生產

發布日期:2012/8/15 14:48:12
 
      沸騰干燥設備防爆結構:
  其進風有二至三級過濾,引風機帶有消音裝置,整個制粒、包衣工藝過程從進風、霧化、排風都處于個封閉狀態,達到高效節能效果。除捕集袋采用防靜電纖維材料外,防塵布袋過濾器的兩端壓差能自動測量并可控,使床內保持****流化狀態。其中,沸騰干燥機分左右捕集室,共2個捕集布袋,每個捕集布袋下面邊緣部分采用氣囊結構與布袋底邊固定,當布袋架和氣囊結構拉到適當位置,氣囊充氣、膨脹把布袋的下邊邊緣與上筒體內壁密封。此結構形式操作方便,操作人員不需爬至高處裝拆布袋。
  主機上部設有防爆裝置,當主機內部產生正壓時,防爆門F中的壓力預警機構發出氣信號,經氣電轉換使整個系統斷電,快速閥門a、b迅速關閉,如筒體壓力繼續升高,迫使防爆門F自動打開,爆炸氣體由泄爆通道排出主機,以確保人員和設備的安全。泄爆試驗經國家經貿委天津制藥機械檢測中心的檢測,當主機筒體內部正壓>0.8kg/cm2時,泄爆門自動打開。
  此外,設備電器部分應有防爆措施,風機防爆,觀察燈防爆。另在使用說明書和電氣安裝方面都強調了安全接地等安裝要求,這些都與設備使用廠的總接地設施有關。
  具備上述結構的防爆制粒包衣機已推向市場,該設備具有制粒、包衣、干燥功能和防爆性能,適用于中、西藥、食品、化工等行業的粉體制粒及粉、粒、丸劑的表面涂層包衣。
  沸騰干燥機在使用中應該注意使用安全,重點表現在以下幾方面
  1、沸騰干燥機粉末靜電因素沸騰
  在沸騰干燥機的過程中,干燥氣體和干燥的固體顆粒材料顆粒表面的劇烈摩擦材料也有巨大的影響之間和汽缸壁的固體顆粒,捕集袋和管猛烈碰撞和摩擦,摩擦墻的道路,使固體顆粒表面的大量靜電,另一方面不斷完善的固體顆粒,產生大量的新生表面,表面電荷的原始粒子平衡被破壞,使新顆粒表面,帶來了很多收費。聚集,粘附墻盡快機器地面狀態不好,可以形成一個非常高的電壓的靜電電荷的積累,在一定條件下,將導致靜電放電產生的火花。一直干材料是易燃,易爆物品,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然發生火災或爆炸。
  因為無論流動沸騰或陷阱運行,在沸騰干燥設備沸騰的材料可以很容易地產生大量的粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花可能導致點火源元素。對于文獻中描述的“塵云”,“可燃粉末顆粒比400μM,形成粉塵云不再是爆炸性的!钡陀10微米的粉末粒徑時,有一個更大的風險“捕捉沸騰干燥設備袋和排氣管之間的粒度細,最上面的塵埃云的可能,因此,很可能存在的一般材料與可燃物粉末成分的粉塵爆炸的因素,這意味著有粉塵爆炸的三要素,如材料,如果粉塵爆炸的可能性。
  沸騰干燥設備的防爆電機,這種裝置的基礎上,以防止火源必須配置。以上,靜電和粉塵爆炸的防爆安全等設備,它常常被遺忘,而實際的藥品生產,以確保生產設備的安全,可靠,按照相應的進程要求。這不是剛剛過去的此類事故,這需要不會太嚴重,“制造這種設備的概念應具有科學性和安全考慮。
  沸騰干燥機,以防止反粉塵爆炸的粉末可以學習以下措施:
  1)消除點火源,點火設備和裝置的可能來源,應安裝在抑爆系統,防爆膜,或在灰塵或濾塵設備和管道的泄壓閥集。
  2)經常清除管道和陷阱防塵袋,無粉塵積累。
  3)電氣設備,防爆裝置,如防爆電機,安裝地面。
  4)工廠設計,以滿足要求,以防止粉塵爆炸,抗爆設計,并有足夠的防爆泄壓面積。
  2、沸騰干燥設備的粉塵爆炸的因素
  粉塵爆炸的定義是懸浮在空氣中的塵埃顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,以完成一定條件下的氧化反應,瞬時反應,釋放出大量的熱量,導致高溫,高壓的現象。在一般情況下,空氣中的可燃固體,燃燒時釋放出能量,并產生大量的氣體,釋放能量的速度和燃燒速度,暴露在空氣中固體(粉塵)的面積的大小。因此,同一種固體物質的粉末,粒徑越小,比面積越大,更快的火焰傳播。固體顆粒的大小是非常小的,以及可以暫停了,可以很短的時間內釋放大量的能量,一旦點火源點燃,能源是為時已晚耗散到周圍的環境,在空間氣體產生加熱和絕對的擴張,而另一方面,粉燃燒大量的氣體,導致系統的局部高壓的形成,以及產生爆炸和傳播。
  文獻表明,任何粉塵爆炸有三個要素,即,①點火源;②可燃細塵;③粉塵漂浮在空氣中懸浮,在爆炸濃度范圍內形成的塵埃云。其中,前三個要素存在爆炸,只要消除的因素之一,可以有效地防止粉塵爆炸。
  沸騰干燥機防靜電措施,以防止靜電可以學到以下措施:
  1)捕集袋防靜電纖維材料及時消除粉的靜態入袋,以避免剝離電動粉末聚集成塊。
  2)送風管道和連接件連接整個系統的導體材料,并電力仔細相連,及時的指導,去靜電粉末。
  3)其他方法,如增加管道直徑,減少彎頭,定期清洗和放電操作工人穿防靜電服裝經營等,靜電抑制,減少和消除粉末的沸騰過程也是有效的。
1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關嚴。2、溫度上不上去:加熱平板內冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網罩垃圾堵塞,應拆下清洗;蒸汽壓力低,調整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確,執行氣缸的壓縮空氣壓力回轉真空干燥機的日常維護和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機出現故障,會引起觸電、火災和爆炸事故。1、干燥機中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應采取防護措施。2、回轉真空干燥機維修保養,應根據線路的情況和形式以及機械操作的分析,以確定哪些是容易出現故障。對干燥工程故障的發生頻真空干燥機使用時,須注意一下事項:1、外殼必須有效接地,以保證使用安全。2、真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3、真空干燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空泵不能長時我們設計和制造了高質量的真空干燥機,為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機具有許多優點,今天就和我們來了解下吧。真空干燥機的優點:1.可預測和可重復的結果2.干燥熱敏性產品3.降低能量4.安全干燥易碎產品5.可完整排放物料6.提高產量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內部8.單一封閉環境,避免氧化在現代生產過程中,真空干燥機得到了廣泛的應用?傮w而言,它具有以下三大趨勢:1.該機具有干燥室內相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優點,適用于熱敏性食品的干燥,且干燥成本、設備成本相對較低,真空干燥機在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優點,是一種很
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