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沸騰干燥機的優勢十分明顯，但是要做好防粉塵爆炸的措施 |
| 發布日期：2013/1/2 10:52:30 |
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沸騰干燥機是較為常用的干燥設備的一種，也稱為流化床，分為立式和臥式兩大類，一般由加熱器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、操作臺等六大部分組成。其工作的主要原理是，利用空氣經熱交換器加熱后，形成熱風經閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機的優點非常明顯：
第一，傳熱效果良好，溫度均勻，生產能力大；
第二，由于溫度均勻，可以避免局部過熱，適用于熱敏物料的干燥；
第三，設備操作靈活，既可以實現連續操作也能進行間歇操作；
第四，干燥時間靈活，可以保持產品含水率的穩定；
第五，操作安全方便；
第六，沸騰干燥機設備費用低廉，維修方便。
沸騰干燥機的適用范圍也非常的廣泛，如制藥、食品等工業中的造粒、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥和藥品包衣等等。由此可見，沸騰干燥機在制藥領域發揮了巨大的作用。
但是在使用過程應注意物料與機床內的空間比、有效的干燥時間、干燥物料的大小和形狀等影響干燥效果的因素，以免損害產品質量。
近年來，沸騰干燥機在其工藝技術上有了明顯的改善，更能適應市場對其的要求。相信隨著技術的進步，沸騰干燥設備的應用范圍將得到進一步的擴大。
針對國內有些沸騰干燥機防爆意識不完善性，只是采取簡單的防爆措施，不能確保操作人員、廠房的安全，在生產中存在一定的隱患。常固定在“過去沒有發生此類事故，對此不必太認真”的概念中去制造設備，隨著人們對安全意識的加強及日后干燥物料組分的復雜話，此類設備的防爆要求已提到急切的等級。
根據多年來生產沸騰制粒機的生產經驗并結合國外同類設備的特點，特別是沸騰干燥機在結構上采取了必要的防止措施。
沸騰干燥機防粉塵爆炸的措施
對沸騰干燥機中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下：
1)清除點火源，對于可能產生火源的設備和裝置應安裝有抑爆系統，在除塵或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥。
2)經常清除管道和捕集袋內的粉塵，不得有粉塵堆積。
3)電器設備要采用防爆裝置，如防爆電機、加裝地線等。
4)廠房設計要符合預防粉塵爆炸的要求，按抗爆設計，并要有足夠的防爆泄壓面積。
3.防爆安全性在沸騰干燥機的應用 |
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很難想象沒有真空干燥過程的許多行業和領域。在加工材料中的液體蒸發減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快，比熱干燥更溫和、更節能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應用中多余的熱量會破壞或降低產品。例如，在濃縮果汁生產的凍咖啡或水果干燥，真空干燥機能夠保持產品的一致性和保留如維生素和風味的重干燥設備及干燥方法是多種多樣的類型，將干燥的材料有很大的不同，因此選擇干燥物料干燥機械的目的是很重要的。（1）干燥對象真空干燥機的選擇，與材料的性質、形式的熱靈敏度，移動根據濕狀態，以及是否容易破壞特性選擇。在濕態農產品可分為液態，如牛奶，可以用噴霧干燥機；顆粒形態，如谷物，其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機可適用于各種不同材料、不同性質的地區。真空耙式干燥機，包括電機、與電機連接轉動軸通過減速器氣缸安裝轉軸外，和多個攪拌棒安裝在轉軸上；和一個進料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機的特點是：進料口一側連接有干式除塵機與濕式除塵機；濕式除塵機與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥，以連續地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機，包括電機，電機連接有減速器軸，外缸的軸上，設有多個攪拌桿上設有進料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機進排氣側，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設備的適用性，以及廣泛
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