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真空干燥機調試步驟和工作要點 |
| 發布日期：2013/2/26 11:23:59 |
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詳談真空干燥機的5大調試步驟
在真空度調試完畢后，可作如下操作：
一、打開真空干燥機電源，此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態。
二、修改設定溫度：
1、按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同)。
2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0
3、再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態。
4、若工作室內真空干燥機的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在真空干燥機機箱和真空泵之間，串入一個“真空干燥機/過濾器”。
5、若在真空干燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中注明，增配一個進氣閥。
三、當工作室內溫度接近設定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調節階段，儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等于設定溫度后，再待1~2h后工作室進入恒溫狀態，物品進入真空干燥機階段。
四、所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，第一次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態。
五、當真空干燥機使用完畢后，關上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。
真空干燥機運行后的工作，共有6點，具體如下：
1、首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作。
2、做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入****使用狀態。
3、作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄。
4、整理設備試運轉中的情況(包括故障排除)記錄。
5、對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。
6、對真空干燥機運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續，并注明參加試運轉的人員和日期。 |
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真空干燥機先抽真空再加熱的原因： 1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。 2) 如雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 隨著環保產業的不斷推進，干燥設備行業的發展也越來越傾向于“綠色”。但值得注意的是，行業雖已認識到這一點，但是在真正推行環保節能的道路上還是遇到許多不足。 相較于國外發達國家，當前我國干燥設備生產還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產設備的優勢，基本實現了對國內市場的主導。真空冷凍干燥機廣泛應用于食品、血液制品、生物制品、醫藥和活性物質等領域。正由于產品對真空冷凍干燥的需要，使凍干機迅速在各種生產領域得到廣泛使用。現干燥將33年的設備制造經驗總結出來的真空冷凍干燥機在使用中需要注意的情況、故障原因、排除方法公布如下：1、真空系統 ①真空度不高。產生原因：泵溫太高，可真空干燥機是由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥機、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。 它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經前處理后，被送入速凍倉
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