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搖擺顆粒機的部件運作情況介紹 |
| 發布日期：2013/2/27 10:54:35 |
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搖擺顆粒機主要由機座、減速器、加料斗、顆粒制造裝置及活塞式油泵等組成。
搖擺顆粒機由于受機械作用而進行正反轉的運動。當這種運動周而復始地進行時，受左右夾管而夾緊的師網5緊貼于滾輪的輪緣上，而此時的輪緣點處，篩網孔內的軟材成擠壓狀，輪緣將軟材擠向篩孔而將原孔中的物料擠出。這種原理正是模仿人工在篩網上用手搓壓，而使軟材通過篩孔而成顆粒的過程。
搖擺顆粒機電機經過皮帶傳動帶動減速器蝸桿，經齒輪傳功變速。電機一方面進行功力傳動，另一方面蝸輪上曲柄的旋轉使之配合的齒條做上下許復運動。齒條上下往復運功使與之嚙合的齒輪做搖擺運動。蝸輪上的曲柄偏心距可以調整．改變曲柄的偏心距即改變了占輪軸搖擺的幅度。
搖擺顆粒機運行時，加料量和篩網位置的松緊直接影響制得顆粒的質量。加料斗小加料量多而篩網央得比較松時，由于滾筒旋轉時能增加軟材的鼓性，制得的顆粒粒子粗且緊密；反之，則制得的顆粒粒子細且松軟。增加熟合劑濃度或用量，或增加軟材通過篩網的次數，均能使制得的顆粒堅硬。
搖擺顆粒機制得的顆粒一般粒徑分亦均勻，有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉滾筒的轉速可以調節，篩網裝拆容易，還可適當調節其松緊。機械傳動系統全部密封在機體內，并附有調節系統．提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直按壓迫篩網而成粒的，物料對篩網的擠壓力和摩擦力均較大。使用金屬篩網時易產生金屬屑污染處分。而尼龍篩網由于容易破損需經常更換，在使用時應加以注意。 |
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板式真空干燥調查作為獲得高品質的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內是一個真空干燥機的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數年，作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而，一些質量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產品，專門干燥技術 - 真空干燥。連續真空干燥機可以解決連續進料并排出，在真空狀態的技術問題，并靜置干燥轉移到動態干燥，并顯著地增加了烘干生產量并同時大幅降低生產成本。真空連續干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保食物加工技術的一個主要發展趨勢是^大極限地保持食物的養分和色香味，而干燥技術和設備的挑選對食物產品的養分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯系的特色，它不同于化工產品的干燥，前者需求思考食物衛生、養分丟失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴厲約束；今天我們就給大真空干燥是在其中材料在減壓環境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發生在一個真正的真空，盡管名稱。用于此過程的設備被稱為真空干燥機，并能規模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產品的大規模房小戶型而異。真空干燥機的一個優點是，它節能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的
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