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連續(xù)式真空干燥機和微波真空干燥機的工作流程 |
| 發(fā)布日期：2013/2/7 15:24:35 |
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連續(xù)式真空干燥機將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)。然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到產(chǎn)物稱作凍干物升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，防止了由水蒸氣發(fā)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。****水平上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中。
一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，各層加熱盤上均有熱載體進出口管。控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅(qū)動，以0.6~3.7r/min緩慢地轉(zhuǎn)動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤面上隨偶浮動，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不時向前推進。
回轉(zhuǎn)耙葉的機械作用下，被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設備內(nèi)最上面第一層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不時向前移動，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動，連續(xù)得到加熱干燥。
最終干料落到下盤上，被蒸發(fā)的濕分與設備內(nèi)尾氣混合從上部入口自然排出。由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥廢品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處置量大小，板式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機的優(yōu)越性能。
微波真空干燥機在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，真空干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下。從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處置車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，設備采用高效輻射加熱。并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)豐滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，剩余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的解。
罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，凍干真空干燥工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。動力驅(qū)動下。罐內(nèi)物料不時地混合，從而達到強化干燥的目的物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時排出。
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國產(chǎn)帶式真空干燥機問世至今已有近十個年頭了，在國內(nèi)的制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都有相應的企業(yè)在實際使用。目前國內(nèi)的帶式真空干燥機的制造商已不下十家。然而，真正具有實際設計制造并為用戶提供理想產(chǎn)品的帶式真空干燥機生產(chǎn)企業(yè)卻極少，大部分的制造企業(yè)尚不具備完整的設計和制造條件。 帶式真空干燥機就其基本概述： 冷凍真空干燥技術(shù)是目前國際上先進的食品脫水加工技術(shù),與常用的烘干方法相比，用該技術(shù)生產(chǎn)而成的凍干食品，具有保質(zhì)期長,復水性好,并且其色、香、味、營養(yǎng)成份俱佳等特點，干燥后的食品體積、形態(tài)基本不變，物質(zhì)呈海綿狀，無干縮現(xiàn)象，可廣泛應用于蔬菜、水果、調(diào)味品、水產(chǎn)品、生物制品、藥品、飲料、標本等一、修改設定雙錐真空干燥機的溫度： 1、按一下控溫儀的功能鍵（SET）;PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同）。 2、修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0 雙錐真空干燥在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作： 一、打開雙錐真空干燥機電源，此時電源指示燈應亮（6090及6210型應再分別打開控溫儀開關(guān)）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮，表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。 二、雙錐真空干燥修改設保養(yǎng)內(nèi)容：一、日常保養(yǎng) 1.1 開機前檢查各單機加油點潤滑情況，使各加油點潤滑良好，對設備進行進行清掃和擦拭，使設備處于整齊、清潔、安全、良好狀態(tài)。 1.2 下班后由設備操作工對分管的設備進行一次表面擦拭，目視檢查和加油潤滑、防銹，保持設備整潔、清潔、潤滑、安全。 1.3 將干燥密封門鉸鏈油杯處和球
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