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分別介紹幾種常用的沸騰干燥機 |
| 發布日期：2013/4/13 14:54:52 |
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GFG系列高效沸騰干燥機
GFG系列高效沸騰干燥機）適用于干燥機制螺桿擠壓顆粒、
搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒；醫藥、食品、飼料、化工等領域濕
顆粒和粉狀物料干燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料；魔芋、聚丙
烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿
過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快
速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
GFG系列高效沸騰干燥機特點：
�、倭骰矠閳A形結構避免死角；
②料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚
及干燥時形成溝流；
�、鄄捎梅曅读�，方便迅速徹底，亦
可按要求設計自動進出料系統；
�、苊芊庳搲翰僮�，氣流經過過濾；
⑤操作簡便，清洗方便，是符合
“GMP”要求的理想設備；
�、薷稍锼俣瓤�，溫度勻稱，每批干燥
時間一般在20-30分鐘。
GFG高效沸騰干燥機已在山東新華制藥廠、
廣東珠海生化制藥廠及新西蘭、印尼、菲律賓
等企業及國家使用。
3.2 FG系列立式沸騰干燥機
FG立式沸騰干燥機主要用于醫藥、食品、化工等行業進行粉末或顆粒物料的干燥。
FG立式沸騰干燥機的特點：
�、倭鲬B化干燥、熱質傳遞快；
�、谠诜忾]負壓下操作，無粉塵飛揚；
�、鄄捎每轨o電過濾材料，操作安全；
�、茉O備無死角，清洗徹底，無交叉污染；
�、轁M足GMP規范要求。
3.3 XF系列箱式沸騰干燥機
XF系列箱式沸騰干燥機是由空氣過濾器，沸騰床
主機旋風分離器，布袋除塵器，高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器，布待除塵器。也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配置套布袋除塵器，并備用氣力送料裝置選擇。
XF系列箱式沸騰干燥機主要適用于醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽
、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，****粒徑0.5-3mm。
XF系列箱式沸騰干燥機工作原理：
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。XF系列臥式沸騰干燥機的特點：可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求.蒸汽、電、熱風爐均可配用。
ZLG系列振動流化床干燥機
顆粒物料在普通流化床干燥機中進行干燥時，物料顆
粒應均勻且有一定的規格，不然會形成溝狀流和滯動區，顆粒粒度分布寬時，夾帶嚴重，濕度大時易結塊，以及由于顆粒返混，顆粒停留時間分布范圍大，顆粒含濕量不均，因此限制了普通流化床干燥機的使用范圍。為了克服其缺點，國外在改善流化床干燥機性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程，節約能源、提高質量，使流化床干燥機具有廣泛的適應性和經濟上的合理性，振動流化床干燥機具有重大的意義。振動流化床干燥機設計先進、質量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節能性和能干燥在其它干燥機上難以干燥的物料的優點，因此振動流化床干燥機得到各行業的普遍歡迎。
ZLG系列振動流化床的工作原理：
振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時振動流化床干燥機床底輸入的熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想的干燥效果。物料從振動流化床干燥機料口進入，振動流化床干燥機振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風引出，干料由排料口排出。
適用范圍：
ZLG系列振動流化床干燥機適于干燥不易流動的物料（如顆粒太粗或太細、易于粘結或成團等）以及特殊要求的物料（如要求保持晶體完整、晶體閃光度好等）。目前用此設備已成功用于檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿卜絲、豆粕、酒
糟、種子、礦渣、砂糖等物料的干燥，。
振動流化床干燥機采用振動電機驅動，運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。
振動流化床干燥機振動使物料易達流化狀態，增大了有效傳熱系數，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無局部過熱現象。流化均勻，無死角及吹穿現象。振動起輸送作用，也有利于節約能量。比一般干燥裝置可節能30-60%。
料層厚度和機內移動速度及振幅均可無級調整，可調性好，速用面寬。物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦可使用，不影響效果振動流化床干燥機采用全封閉式結構，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環境清潔，改善了勞動條件。振動促進流態化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶率降低；通過調節振動的頻率和振幅，容易控制粉粒料的停留時間分布，實現連續操作；
干熱滅菌(除熱源)箱原理及特點 以電能為熱源(干熱)，可長期在250℃溫度下滅菌，為消除熱源提供了可靠的保證。 工作溫度由程序設計或(根據要求)采用PLC電腦控制，對內部兩點溫度自動記錄。 進、出風口裝有高效過濾器，防止了外界對內部的污染。
綜上所述沸騰干燥機應用我們有所了解了，而且對于不同型式沸騰干燥有更進一步的了解，讓我能夠在不同的環境中，不同的生產要求中找到我們響應的噴霧干燥機型讓我們的生產更加快速，生產的要求也更完整、更可靠、更安全，同時使得此類設備為我國工業更好服務。 |
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為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產品，專門干燥技術 - 真空干燥。連續真空干燥機可以解決連續進料并排出，在真空狀態的技術問題，并靜置干燥轉移到動態干燥，并顯著地增加了烘干生產量并同時大幅降低生產成本。真空連續干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保食物加工技術的一個主要發展趨勢是^大極限地保持食物的養分和色香味，而干燥技術和設備的挑選對食物產品的養分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯系的特色，它不同于化工產品的干燥，前者需求思考食物衛生、養分丟失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴厲約束；今天我們就給大真空干燥是在其中材料在減壓環境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發生在一個真正的真空，盡管名稱。用于此過程的設備被稱為真空干燥機，并能規模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產品的大規模房小戶型而異。真空干燥機的一個優點是，它節能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術。試驗和實驗室規模的設備往往價格昂貴。真空轉臺下操作是重要的，但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉盤來操作修改。干燥器性能用香蕉，葡萄番茄和胡蘿卜片，在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率（400因為科技的發展，和市場的需求使得化工設備呈多樣性的發展，生產出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設備等這些新型的化工設備，來不斷的滿足我們的生活和生產的需求。每個化工設備可以說它們都擁有自己的獨特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經相同，從而產生不同的化工設備，而我們了解這些化工設備的工作原
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