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槽型混合機使用說明及注意事項、設備保養知識 |
| 發布日期：2013/8/10 11:31:55 |
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槽型混合機主要用于實驗室中不同比例的干性或濕性粉狀物的均勻混合,并且在混合過程中不產生物料的熔解、揮發或變質。
槽型混合機也適用于化工、食品、等工業部門小批量混合不同的主輔材料,它不適用于混合半固體、液體或粘度過大的物料。
槽型混合機為整機性機座,傳動系統運轉靈活、平衡,攪拌漿及物料接觸的工件均采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,能保持混合物料的質量,使之不污染、不變色。
傳動機構主要采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大噪聲,并有足夠的儲油量,能得到良好的潤滑,并提高機器的使用壽命。
U型料槽內漿軸上有螺旋漿葉,推動物料作復雜的流動,可取得良好的混合效果。
一、槽型混合機使用說明及注意事項
1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查槽型混合機全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。
2、空運轉試車要求逐項試驗。在未發現不正常的響聲、軸承檔發高熱、減速器溫度直升等不良現象的情況下，才可投入生產。
3、在運轉中如需鏟刮混合機槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4、在槽型混合機使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查。
5、混合機使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。
6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發黑、變質。
7、管理人員必須熟悉槽型混合機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發生故障而損壞機件，以保證安全生產為前提。
二、槽型混合機保養說明
1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修復，以便槽型混合機能正常使用。
2、機件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月換一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
3、混合機電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時修復。
4、一次使用完畢或停工時，應取出混合槽內的剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將槽型混合機全部擦干凈，并用蓬布罩好。
5、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩裝、輕放，以免變形損壞 |
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雙錐真空干燥機主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機進行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種： 1、雙錐真空干燥機壓縮空氣管路旁通閥門沒關緊，這問題好處理，關緊就可以了。如果是干燥機內部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣耙式真空干燥機過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。 在許多化學和醫藥產品的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空耙式（或壓力）過濾機、沉降器、壓濾機及靜態增稠器等，將有些物質比較堅韌不容易被損壞，適合簡單的方法，可以直接采用升華的方法，一下子抽掉水分，這樣的方法簡單又快捷，并且使用的機器也是非常的快，一般要先抽真空再升溫加熱，這是許多人所不理解的地方。 真空干燥機先抽真空再升溫加熱原因： 1、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候真空干燥機在使用過程中應該注意的問題： 1.真空干燥機外殼必須有效接地，以保證使用安全。 2.真空干燥機應在相對濕度H，周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。 3.真空干燥機工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行雙錐回轉真空干燥機。 4耙式真空干燥機一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，耙式真
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