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真空干燥機(jī)制造商

產(chǎn)品簡介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時,按客戶要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運動并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場品牌眾多,許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對價格比較高,性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進(jìn)口品牌價格比較低,功能相對簡單。選擇進(jìn)口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)是:  1.凍干過程工藝要求比較高,國內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無法滿足一、 原理及參數(shù)  1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動,加快了物料的干燥速度,一、主要用途   適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告依托多年對真空干燥機(jī)行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國內(nèi)市場,兼顧全球市場環(huán)境,對真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時,中國真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢分析與預(yù)測報告也針對真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點,從不同角度切入行業(yè)相信很多人對真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。  2) 如雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。

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影響搖擺顆粒機(jī)制粒的2大原因具體分析

發(fā)布日期:2013/8/14 10:24:48
 
      1.物料所含的化學(xué)成分影響搖擺顆粒機(jī)制粒的原因之一
  不同的原料具有不同的制粒特性,這主要是因為它們所含的不同化學(xué)成分及物理性質(zhì)對制粒有不同程度影響的緣故。
  ①脂肪。脂肪具有潤滑作用,能使物料通過模孔的流動性增大,摩擦阻力減小。它的源有飼料本身的和外界添加的兩種。飼料本身所含有的脂肪,在制粒過程中由組織向外滲透,有利于制粒,并有減少壓模磨損和提高產(chǎn)量的作用。在生產(chǎn)高能量飼料時,需添加各種油脂,但添加量過多時(一般以3%為限度),顆粒變軟,質(zhì)量下降,成品率低,搖擺顆粒機(jī)壓模磨損反而增加。因此,當(dāng)需要添加油脂數(shù)量較多時,可以采用制粒后涂脂的方法獲得。
  ②纖維素。纖維素被認(rèn)為具有一定的聚合力,能起到就合劑的作用。但用量過多時不易擠壓,通過模孔難以形成顆粒。這是因為向搖擺顆粒機(jī)模孔擠入飼料時需要較大的力量,這樣不僅會縮短壓模的壽命,而且產(chǎn)量也會受到影響,但能制成硬的顆粒。
  ③蛋白質(zhì)。蛋白質(zhì)具有熱塑性和就結(jié)性。所以在制粒過程中,蛋白質(zhì)因摩擦作用而受熱后,其飼料的可塑性增大,有利于制粒。
  ④淀粉。淀粉對制粒的影響受溫度的制約。淀粉含量高的飼料與高蛋白飼料一樣,飼料的密度大,易于制粒。但淀粉含量高的飼料往往含蛋白質(zhì)量低,在低溫條件下難于a化(糊比),易于制成脆性顆粒飼料。
  2.物料物理性質(zhì)影響搖擺顆粒機(jī)制粒的原因之二
  ①粒度。粒度的大小直接影響制粒效果,當(dāng)粒度較小時,易于制粒,這是因為;表面積大,有利于熱量和水分的吸收,易于化;物料粒度小時,其密度大因而能提高顆粒飼料的產(chǎn)量和質(zhì)量。當(dāng)然,壓制不同直徑的顆粒飼料制品應(yīng)采用相應(yīng)的粒皮。總的來說要求飼料粒度基本均勻(不含有大粒)、分布恰當(dāng),用其壓制顆粒外觀質(zhì)量好,產(chǎn)量可增加l0%一l 5%。
  ②水分含量。飼料制粒前的水分含量是個極為重要的參數(shù),其最高極限水分含量為18%。若超過18%,將會引起搖擺顆粒機(jī)模孔堵塞。所以應(yīng)用中一般控制在l 6%左右為宜。水分對制粒的影響,與水分存在的形式密切相關(guān)。當(dāng)物料的水分含量超過一定數(shù)量值時,水分將以白由態(tài)的形式存在。適量的這種存在形式的水分(通常稱為白由水分),將附著在物料顆粒表面而形成水膜,可以減少通過模孔的摩擦阻力,延長壓模的使用壽命。另外,它能水化天然教結(jié)劑,有助于改善制粒質(zhì)量。但是,自由水分含量不宜過大,一般說來不應(yīng)大于6%,否則制粒將變得太軟,壓輥容易“打滑”,難以通過模孔,反而降低產(chǎn)量和質(zhì)量。
  ③容重。不同的物料具有不同的容重。一般來說,容重小的物料,纖維素含量較高,所以不利于制粒,產(chǎn)量較小,能耗較大。另外,容重大的谷類物料能更好地吸收水分,調(diào)質(zhì)效果較好。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥很難想象沒有真空干燥過程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快,比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會破壞或降低產(chǎn)品。例如,在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥,真空干燥機(jī)能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類型,將干燥的材料有很大的不同,因此選擇干燥物料干燥機(jī)械的目的是很重要的。(1)干燥對象真空干燥機(jī)的選擇,與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度,移動根據(jù)濕狀態(tài),以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài),如牛奶,可以用噴霧干燥機(jī);顆粒形態(tài),如谷物,其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機(jī)可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機(jī),包括電機(jī)、與電機(jī)連接轉(zhuǎn)動軸通過減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外,和多個攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上;和一個進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機(jī)的特點是:進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機(jī)與濕式除塵機(jī);濕式除塵機(jī)與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度;金屬粉末專用干燥機(jī)干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8%的情況^小化包含在金屬粉末中的水分,直到少于0.08%。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱,在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥,以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴
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