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詳盡描述槽型混合機的各個部件的特性 |
| 發布日期：2013/8/31 16:12:04 |
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槽型混合機為全不銹鋼臥式槽型混合機，在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。槽型混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置,能防止物料外瀉。槽形混合機攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料，向混合槽左右兩側產生一定角度的推擠力，使得混合槽內任何一角落物料都不可能靜止，混合槽可自動翻轉倒料。從而使物料混合均勻。廣泛適用于制藥、化工、食品等行業。槽型混合機采用端面密封、調節密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實踐證明效果比較好。本機可定時攪拌功能，攪拌前只需設定時間，到時自動停機。既節約能源，更可防范因操作人員離機后機器仍不停運轉而引發的安全事故。整機均用不銹鋼封閉，符合GMP要求。
槽型混合機主要由攪拌減速器，混合槽，機座及電動機裝置，電器操縱箱和自動混合設備機件潤滑等組成。下面詳盡介紹這些部件的特點：
1、攪拌減速器：
本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于槽型混合機右側，工作時由裝置在機座機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不必再調。
2、混合槽：
槽型混合機混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳，混合槽螺旋槳葉，以及與藥物接觸的部分，有良好的耐酸、耐堿等防腐性能。攪拌槳兩端設有密封清洗裝置，能防止物料外泄，同時也能防止污物擠入混合槽。它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。旋轉槳葉采用S形，在攪拌過程中物料間交換數量大，效率高。
3、倒料減速器：
倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側，工作時由裝置在機座內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉，使混合物料一次倒出。減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經常使用須每隔三個月換一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。
4、機座及電動機裝置：
機座為一整體結構，電動機裝在機座內兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。
5、電器操縱箱：
本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側外，混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。 |
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真空干燥機的熱源方式如下：1、蒸汽；2、熱水；3、電能；4、煤；5、燃油；6、可燃氣體；7、空氣換熱器。一、燃氣熱風爐以煤為燃料的熱空氣灶，多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種是爐膛裝有風管，冷風通過管層，煙氣通過殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射，熱量通過管壁真空干燥機大概種類有：雙錐回轉真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態真空干燥機等。真空干燥機功能強大，有很多優點。真空干燥機有哪些調試方法？一、抽真空調試方法調試前，我們需要關閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關閉放氣閥，打開真空閥。當然，第一次使用時，真空閥的開關可能很緊，可以用力旋轉。我們雙錐回轉真空干燥機的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學，達到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常
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