|
當(dāng)前位置:主頁(yè) > 新聞資訊 |
真空干燥機(jī)的真空干燥工藝技術(shù)核心在于能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分 |
發(fā)布日期:2019/8/23 10:34:05 |
|
真空干燥機(jī)種類較多,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,發(fā)展比較迅速。真空干燥在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色”干燥。因此,真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。真空干燥的過(guò)程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于濕分在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。 由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。 真空干燥的主要缺點(diǎn)是需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備投資費(fèi)用高,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn),不少科技工作者,做出了許多努力。同時(shí),由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn),有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥機(jī)。因此,真空干燥機(jī)的發(fā)展會(huì)很有前途。 加強(qiáng)創(chuàng)新雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)實(shí)超能力,使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象,夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無(wú)關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m?·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m?·K)。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。 在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的夾層中需要加入一些熱能源,然后它的熱量就會(huì)經(jīng)過(guò)內(nèi)殼那些需要被干燥的物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的作用下,將內(nèi)部的物料進(jìn)行不斷的混合,這樣就可以達(dá)到一個(gè)干燥的目的了。這時(shí)物料就會(huì)處于一個(gè)真空的狀態(tài)了,然后在氣壓下會(huì)形成很多的水分,然后它內(nèi)部的水分就會(huì)向需要被干燥的物料進(jìn)行三個(gè)過(guò)程:滲透、蒸發(fā)和排出。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)設(shè)計(jì)是非常先進(jìn)的,它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很簡(jiǎn)單,然后操作也非常簡(jiǎn)便的。它可以用來(lái)降低勞動(dòng)強(qiáng)度,這樣就可以用來(lái)改善工作環(huán)境。 |
產(chǎn)品描述耙式真空干燥機(jī)適用于醫(yī)藥工業(yè),食品工業(yè),化工等行業(yè)的漿狀,膏狀混合物或粉末原料的干燥。例如:1、要求低溫干燥的熱敏性物料2、容易氧化、爆炸、強(qiáng)刺激、有劇毒的物料3、要求回收有機(jī)溶劑的原料設(shè)備特點(diǎn):1、物料干燥均勻;避免氧化、過(guò)熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品,不需粉碎操作即可包裝。2、蒸發(fā)強(qiáng)度高, 在水溶液中具有有限穩(wěn)定性的藥物通常配制成無(wú)菌“干燥填充”制劑或凍干劑型,其在給藥前由無(wú)菌水性載體構(gòu)成。與“干填充”技術(shù)相比,凍干具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),包括較低的不溶性微粒物質(zhì)污染的發(fā)生率,重構(gòu)后更快速的溶解,以及更的填充耐受性。 此外,由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡(jiǎn)化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合有熱 真空干燥器用于待干燥材料對(duì)熱敏感或易氧化的場(chǎng)合。通過(guò)簡(jiǎn)單的冷凝器系統(tǒng)可以容易地回收溶劑。 無(wú)需操作員聯(lián)系即可處理有毒物質(zhì)。 這些真空干燥機(jī)可以配備加熱系統(tǒng),真空泵,溶劑冷凝器和服務(wù)管道。這是簡(jiǎn)單的單元類型,其中濕物料承載在托盤上,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工
|
相關(guān)資訊 |
|
相關(guān)產(chǎn)品 |
|
|
>>> 返回 |
|
|