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與傳統(tǒng)的干燥機相比真空干燥機處理的產(chǎn)品具有哪些優(yōu)點 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽化脫水方法，這種技術(shù)是直接從冰氣脫水產(chǎn)品。在工作過程中，材料將被凍結(jié)18°C，然后進入該機器中進行處理，它將根據(jù)每個產(chǎn)品，保持合適的處理，適當?shù)那闆r下控制真空和加熱溫度。產(chǎn)品在冷凍狀態(tài)，在處理過程中，水蒸氣會凝結(jié)在冷阱盤管表面，吸收水分。 真空干燥機優(yōu)點 1、與傳統(tǒng)的干燥機相比，該真空干燥機處理的產(chǎn)品具有獨特的特點和優(yōu)勢。明顯的區(qū)別是終產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品將保持相同的形狀和顏色都凍結(jié)了，它不會變得干燥后收縮或變暗。進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，由于低溫干燥技術(shù)，產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)是高水平的保存。 2、升華過程對材料結(jié)構(gòu)和細胞組織損傷小，復(fù)水率是非常高的。復(fù)水后，產(chǎn)品將有新鮮的材料非常接近的特點，還有許多其他的優(yōu)點，由于低水分后冷凍干燥，該產(chǎn)品可以存儲很長一段時間，它是更容易和成本效益的運輸和儲存。 由真空干燥機處理的食品產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于如水果休閑食品、蔬菜高端方便食品、配料、高品位速溶咖啡，奶粉，方便肥皂、高營養(yǎng)的健康食品，草藥，軍事和航空食品等。 |
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事實證明，與傳統(tǒng)干燥機相比，真空干燥機干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機所需的干燥時間縮短，大大降低了材料降解的風險。真空干燥機具有許多優(yōu)點，包括：1、可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機。真空干燥機的優(yōu)點：-對熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機-平均干燥溫度遠低于標準干燥機-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點低于100℃，例如，當表面為0.07MPa時，水會在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點越低。在真空干燥機中，蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點參考。相反，它們使用非常強的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機采用多級工藝。在小型干燥機中（高達100磅/小時），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個站點之間旋轉(zhuǎn)，在每個位置停留約20分鐘。在第一個站點，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水對于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說，所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點，保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機具有許多明顯的優(yōu)點，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其
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