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真空干燥機(jī)相比其他干燥機(jī)有哪些競爭優(yōu)勢 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 當(dāng)原材料在該機(jī)器中進(jìn)行處理的時(shí)候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進(jìn)行消毒處理。當(dāng)原材料在動態(tài)中處理時(shí)，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料。 在真空狀態(tài)下，原材料的沸點(diǎn)將下降。因此，該真空干燥機(jī)適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機(jī)還具有良好的氣密性，所以它也適用于干燥有很強(qiáng)的刺激性和有毒的氣體和溶劑，可以回收需要的原材料。 規(guī)格：低溫，不銹鋼，真空泵，蒸汽或熱水加熱，它干燥導(dǎo)熱材料，它在高溫下易分解、聚合或惡化，干燥過程中，無雜質(zhì)氣體或粉塵。本機(jī)在靜態(tài)真空條件下工作，干物質(zhì)形態(tài)沒有遭到破壞，真空干燥真在空條件下加熱和干燥干燥的材料，被廣泛應(yīng)用于制藥、食品加工行業(yè)、化工和電子。 競爭優(yōu)勢： 1、真空條件下，物料的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)效率更高。因此，它可以同樣的傳熱量下節(jié)省蒸發(fā)器傳熱面積。 2、蒸發(fā)熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽，蒸發(fā)損失的熱量少。在干燥前的干燥可以消毒，干燥過程中，沒有雜質(zhì)的材料混合，這是符合“GMP”的要求。 3、真空干燥機(jī)競爭優(yōu)勢：它屬于靜態(tài)真空干燥，因此，原料的形狀是干不可摧毀的。該干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品工業(yè)、染料工業(yè)等行業(yè)，空氣是符合GMP規(guī)范的。 |
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耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)相比的優(yōu)勢：真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；對于不易干燥的樣品，好比粉末或其余顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時(shí)間；各種構(gòu)造冗雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法，徹底干燥后不連任何殘剩精神；使用更平安- 它的整體是選用機(jī)床加工，里面的膽選用不銹鋼，外殼是通過噴塑處置的，明顯的是光亮、漂亮。電路系統(tǒng)側(cè)選用門式開啟，便利保護(hù)和維修，箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，采用硅橡膠門，由此可以看出干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)具有很大的優(yōu)點(diǎn)。 JZG冷凍真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： &emsp耙式真空干燥機(jī)突出市場性價(jià)比趨勢：采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。耙式真干燥是藥品加工過程中的關(guān)鍵步驟，烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比，耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn)，與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢是它節(jié)約能量，降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過程也比其他干燥方法更快地該設(shè)備是采用蒸汽夾套間接的加熱，水分受熱就會蒸發(fā)并且會被立刻排出去。在該機(jī)器的殼體內(nèi)部，耙齒會通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定角度，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使產(chǎn)品沿著軸向移動，這就有利于移動，同時(shí)該干燥機(jī)的工作過程是不同的。 真空干燥機(jī)工作過程： 該干燥機(jī)是在間歇性的攪拌傳導(dǎo)干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，
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