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雙錐回轉真空干燥機使用說明書 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| 一、 原理及參數 1.1工作原理 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 干燥器在回轉時，內部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，干燥器的余壓可達到5333Pa-10000Pa，各種物料中溶媒(包括水)。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到物料干燥的目的。 1.2結構參數 干燥器器身：干燥器內膽用SUS304(不銹鋼)，夾套用Q235A(碳鋼)，保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成，內、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外，還有利于熱量的傳導，提高干燥速率。 傳動部分：經一級皮帶傳動，二級蝸輪減速機(或無級變速器)，三級鏈傳動帶動干燥器繞水平軸線作低速旋轉(0-8轉/分)。該機運轉有開、停等按鈕。 機架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體與左右兩軸連接后，由兩個雙列向心球面滾子軸承支承在機架上。 真空管：用于抽取缸內蒸發的溶媒(或水)汽體，材質為SUS304，在進口端裝有過濾器，使用時應包覆工業滌綸絨布，可防止物料帶出。 二、 安裝調試2.1主機的安裝 搬運吊裝干燥機時，應用鋼絲繩從機架底部穿入，并使鋼絲繩均勻受力，以免發生傾倒。 干燥機應安裝在混凝土基礎上，用地腳螺栓緊固。必須保證干燥機水平安放。還應考慮筒體旋轉與設備檢修有足夠的空間位置。離筒體旋轉1米處應畫警戒線或裝防護欄。 管道安裝根據工藝安裝圖進行連接。2.2調試 調試注意事項： 三、 操作使用說明 3.1開停機設定 1、開機前檢查 罐體內過濾布袋是否安裝 各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。 傳動鏈條松緊度是否恰當。 傳動皮帶松緊度是否恰當。 減速機是否有潤滑機油。 電器線路連接是否正確、可靠。 2、正式工作啟動程序 關閉放料碟閥，鎖緊裝料門蓋。 主機設定正反轉及間隔時間。(采用變頻或電磁閥調速設有時間設定功能啟動電機) 打開加熱循環閥門，啟動加熱水泵。 打開抽真空管路閥門，啟動真空泵。 3、停機步驟 關閉熱水泵。 關閉主機轉動電機。 先關閉真空管路上的截止閥，再停真空泵，而后打開過濾放空閥。 打開主機放料閥出料。 3.2操作規程 1、開機前檢查： (1)罐體內過濾器位置是否向上。 (2)過濾器是否符合工藝要求，扎有工業濾布。 2、關閉進料，放料孔蓋。 3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下，換上進料接管。 4、開啟真空管路閥門，使罐內達到一定的真空度。 5、開啟主機啟動按鈕，使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。 6、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門，對器內物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應間斷地轉動， 以減少消除物料結團現象。 7、根據操作經驗，溶煤的回收量，器內溫度情況，在確認罐內物料干燥過程已經結束時，切斷蒸汽(或熱 水)及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，待物料冷卻到適當溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓缸體轉至所需的角度。 8、關閉真空泵，開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥，使缸內接通大氣。 9、清掃罐內殘留物料，關閉放料孔蓋，以防灰塵進入缸內。 10、后處理：卸下旋風分離器，清出回收到的細粉(一般不用水洗，如洗則應烘干后再裝入管路系統中) 11、打開放料孔蓋卸料。 四、 維護保養與安全規程 4.1維護與保養 1、滾動軸承內選用MOS2復合鈣基潤滑脂(ZFG-IE)，高使用溫度-150℃，每月至少應檢查一次，發現 潤滑脂變干時，應立即清洗，并換上新脂。 2、蝸輪減速箱(或無級變速器)應依據其說明書保養。 3、罐內的過濾器，應干燥一批后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通。 4、鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。 5、主機蒸汽(或熱水)及真空管與主機軸彩旋轉軸唇形密封圈(材質為氟橡膠)，當發現漏汽(氣)、 水時，應立即更換。 6、本機視操作運轉的時間，一般在運轉半年到一年應檢查修理一次，檢修時應按原位置裝配，并調整各 部位間距和公差，且按規定更換或補充相應的潤滑脂(油)。 4.2安全規程 1、主機運轉時，主機周圍不得有人員和雜物，以免給轉動中的筒體打到。 2、裝料，卸料時確定主機關閉 3、工作之前應檢查各個管道連接是否緊密 4、水環式真空泵的氣液分離器中要裝滿水 |
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真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發溫度比大氣壓力低，水的蒸發溫度，真空度越高，較低的蒸發溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發和干燥產品形成多孔結構，具有良好的溶解性、復水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機，其中物料通過進料口送入板式真空干燥調查作為獲得高品質的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內是一個真空干燥機的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數年，作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而，一些質量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下，包括深孔的烘干達到快速干燥，在某種程度上，這并不損害產品，專門干燥技術 - 真空干燥。連續真空干燥機可以解決連續進料并排出，在真空狀態的技術問題，并靜置干燥轉移到動態干燥，并顯著地增加了烘干生產量并同時大幅降低生產成本。真空連續干燥機是特別適合干燥高粘度，高脂肪和高糖的材料，并能同時保食物加工技術的一個主要發展趨勢是^大極限地保持食物的養分和色香味，而干燥技術和設備的挑選對食物產品的養分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯系的特色，它不同于化工產品的干燥，前者需求思考食物衛生、養分丟失、色香味變化等等，對干燥溫度和時間有嚴厲約束；今天我們就給大
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